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弹簧钢丝的热处理工艺原理

弹簧产品的热处理一般可分为中间热处理和zui终热处理两类：前者有退火(等温退火、再结晶退火等)、正火及索氏体化处理。主要目的是软化，合肥异型簧，为冷拔工序准备良好的金相组织；后者有铅浴淬火、油淬火-回火、形变热处理及贝氏体等温淬火等。除冷拔弹簧钢丝通过铅浴淬火后经过多次拉拨达到所需的力学性能外，异形簧加工，其他硬态弹簧钢丝都是通过热处理达到所要求的力学性能的。

弹簧的服役条件和应力状态

     弹簧的服役条件是指它的工作环境（温度和介质）及应力状态等因素。工作温度可分为低温（室温以下）、室温、较高温（120℃~350℃）、高温（350℃以上）几个档次。工作环境介质有空气、水蒸气、雨水、燃烧产物、以及酸、碱水溶液等。普通机械弹簧一般是在室温或较高工作温度、大气条件下承受载荷。也有用于耐蚀、承受高应力等各种特殊用途的弹簧。工作持续时间也是一个值得考虑的重要因素。

弹簧的形变热处理

       形变热处理是将钢的变形强化与热处理强化两者结合起来，进一步提高钢的强度和韧性。形变热处理有高温、中温和低温之分。高温形变热处理是在稳定的奥氏体状态下产生形变后立即淬火，异型簧多少钱，也可与锻造或热轧结合起来，异型簧哪家好，即热成型后立即淬火。60Si2Mn钢制造的汽车板簧，经高温形变热处理(930℃+热性变量18%，油淬)后，采用650℃×3.25min的高温快速回火，其强度和疲劳寿命都得到很大提高。